塑料門窗加工設備指加工（gōng）（組裝）塑料門窗的專（zhuān）用設備（bèi），輔以小型通用設備，如空氣壓縮機、台鑽、砂輪等。專用設備大體上分為鋸切類、銑削類、焊接類、清角類、加工中心自動線類、其它類六種（zhǒng）類型，按門窗加工工藝、種類分別講（jiǎng）述設備的主（zhǔ）要性能及用途。

一、下料（liào）

型材下（xià）料是塑料門窗製作（zuò）過程中的關鍵（jiàn）工序之一，直接影響到成窗的規格和性能。

在塑（sù）料門窗製作過程中（zhōng），第一步工序是型（xíng）材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響（xiǎng）。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序中，要（yào）嚴格按（àn）規範操作。應保證所選型材為合格品，型（xíng）材的外觀及尺寸滿足標準（zhǔn）要（yào）求。

常用的鋸切類（lèi）設備的品種有：雙角鋸、V型鋸、中梃鋸、玻璃壓（yā）條鋸、無齒鋸。

這些設備的（de）用途分別是（shì）：雙角鋸用於PVC型材的定尺、定角度鋸切下料;V型鋸用於框挺的V型口鋸切；中梃鋸用於中梃料90端麵（miàn）定尺切割、玻璃壓（yā）條鋸用於各種玻璃壓條型材的定尺、定角度鋸切下（xià）料；無齒鋸用於增強型鋼的定尺下料。

二、孔的加工（gōng）

1．排水孔（kǒng）和氣壓平衡孔

塑料門窗（chuāng）要具有良好的水密性，必（bì）須在門窗上打（dǎ）排水孔，使門窗內的積水能夠排（pái）到室外；為了保證雨水在排（pái）水腔內能夠順利排出，必須在門窗的上側或豎側打氣壓平衡孔（kǒng）。

    根據其所處的位置及作用，可將排水孔和氣壓平衡（héng）孔分為內排水孔和外排水（shuǐ）孔、內氣壓平衡孔和外（wài）氣壓平衡孔。 

三、裝（zhuāng）配增強型鋼

1．增強型鋼的作用

   （1）提高門窗的剛性和強度；

   （2）防止型材變形；

   （3）使安裝的五金（jīn）件更牢固。

四、焊接工序

焊接是塑料（liào）門窗製作過程中的關鍵工序之一，焊接的質量直接影響到成窗性能。

● 焊接設備

焊接設備有單點焊機、四角（jiǎo）焊機、多頭焊機、多層焊機、共擠焊機、無縫焊機、Y型焊（hàn）機等。單點（diǎn）焊機可（kě）進行0°～180°角的焊接（jiē）；四角焊機主要用於矩形框、扇的焊接；多頭焊機還可用於中梃和橫梁的焊接；共擠焊機實現兩個機頭的兩個壓鉗共（gòng）同運動，可以提高焊角強度；無縫（féng）焊機可用於共擠型材的焊接；Y型焊機可以實現（xiàn）三種不（bú）同斷麵的型材同時焊接。

配（pèi）備帶（dài）預熱裝置（zhì）的自動焊機應是首（shǒu）選的焊接設備（bèi）。

焊接設備的（de）選擇（zé）應根（gēn）據塑料門窗（chuāng）的組裝工藝方案（àn）來確定（dìng），並選（xuǎn）擇質量穩定、加工（gōng）尺寸及工藝參數準（zhǔn）確、工人操作方便、便於調整維（wéi）修的焊（hàn）機。

五、清角工序

●  為什麽要清角? 

（1）對於平開窗而言焊瘤（liú）的存在會影響窗戶密封性（xìng）

（2）對推拉窗，會影響推（tuī）拉的靈活性

（3）影響窗（chuāng）戶的外形美（měi）觀

（4）使下道工序密（mì）封條的裝配（pèi）不易進（jìn）行。

●  下列情況必須清理焊瘤（liú）：

（1）框、扇、分格型材暴露在室外兩側的焊瘤應該清理，以免影響美（měi）觀和窗戶的密封性；

（2）框、扇四角（jiǎo）的外尖角處應該清（qīng）理出5mm×45°的（de）倒角，以免（miǎn）影響窗框安（ān）裝或門窗的組合，避免窗扇在開關中劃傷（shāng）手臂和影響美觀；

（3）框、扇及分格型材的內角處，凡是影響（xiǎng）外觀和影響密封條裝配的槽內焊瘤都應進行（háng）清（qīng）理。